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常州新馬乾燥工程有限公司
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甜菜鹼水溶液離心噴霧乾燥機組

  • 型   號✘↟:LPG-650
  • 價   格✘↟:

LPG-650型甜菜鹼水溶液離心噴霧乾燥機組原理✘↟: 噴霧乾燥機☁☁☁☁╃、噴霧乾燥塔是液體成形工藝和乾燥工業中Z廣泛應用的工藝◕•。Z適用於從懸乳液☁☁☁☁╃、溶液☁☁☁☁╃、乳液和糊狀液體原料中生產粉狀☁☁☁☁╃、顆粒狀固體產品◕•。因此│▩☁↟,當成品的顆粒大小分佈☁☁☁☁╃、殘留水份含量☁☁☁☁╃、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標準時│▩☁↟,噴霧乾燥機是十分理想的乾燥工藝◕•。

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一☁☁☁☁╃、LPG-650型甜菜鹼水溶液離心噴霧乾燥機組裝置設計條件
1☁☁☁☁╃、料液條件
名  稱✘↟:       甜菜鹼水溶液
初水分:        40%左右
終水分:        ≤1%
水份蒸發量✘↟:   ~653Kg/h
料液溫度✘↟:     40℃
2☁☁☁☁╃、工藝條件
霧化方式✘↟:      離力式
霧滴與熱空氣接觸方式✘↟:  並流式
熱源和加熱方式✘↟:蒸汽加熱(0.8MPa表壓)+電加熱補償器
進風溫度✘↟:     250℃(可調)
排風溫度✘↟:     120℃(可調)
收料方式✘↟:     兩級旋風分離器
除塵方式✘↟:     水膜填料除塵器
系統材質要求✘↟: 見配置清單
3☁☁☁☁╃、設計氣象條件
        大氣壓力✘↟:     760mmHg
        環境溫度✘↟:     20℃
        溼度✘↟:         80%

4☁☁☁☁╃、公用工程
4.1☁☁☁☁╃、電源
動力電源✘↟:     380V│▩☁↟,3相5線│▩☁↟,60HZ
功率✘↟:         動力175kw+522kw電加熱
4.2☁☁☁☁╃、壓縮空氣
壓力✘↟:         0.6 MPa
用量✘↟:         1m3/min
4.3☁☁☁☁╃、用水量
純水用量✘↟:     約 1500kg/次(升溫☁☁☁☁╃、降溫時用)
二☁☁☁☁╃、LPG-650型甜菜鹼水溶液離心噴霧乾燥機組系統描述                          
初選型✘↟:       LPG-650型噴霧乾燥機組
空氣過濾系統✘↟: 初☁☁☁☁╃、中效空氣過濾器│▩☁↟,高溫高效過濾器
加熱系統✘↟:     蒸汽加熱+電加熱補償
介質迴圈系統✘↟: 送風機☁☁☁☁╃、引風機開式迴圈
出料及除塵系統✘↟:兩級旋風分離器+水膜除塵器供料系統✘↟:     螺桿泵供料
控制系統✘↟:     數顯式儀表顯示溫度☁☁☁☁╃、壓力☁☁☁☁╃、壓差│▩☁↟,觸控式螢幕動畫顯示工作流程│▩☁↟,各引數集中設定│▩☁↟,PLC模糊技術自動跟蹤控制變數引數等等
三☁☁☁☁╃、LPG-650型裝置機構效能闡述
1☁☁☁☁╃、供料系統
  由料液罐(帶熱水夾套加熱│▩☁↟,需方自配)☁☁☁☁╃、螺桿泵及進料管道及閥門組成◕•。
◆ 料液罐起到了保溫加熱料液的作用│▩☁↟,而且還帶攪拌結構│▩☁↟,起均質物料的作用◕•。
◆ 進料系統採用模糊控制│▩☁↟,實現進料速度與排風溫度自動匹配│▩☁↟,避免溫度波動對物料乾溼度影響│▩☁↟,使批次或多批次同類產品水分含量保持*性│▩☁↟,從而保證成品品質◕•。
◆ 螺桿泵採用了變頻調速│▩☁↟,匹配出風溫度◕•。管道閥門主件為SUS316L不鏽鋼材質│▩☁↟,潔淨衛生◕•。
2☁☁☁☁╃、介質迴圈系統
由送風機☁☁☁☁╃、引風機☁☁☁☁╃、調風蝶閥☁☁☁☁╃、風管等組成◕•。
送☁☁☁☁╃、引風機均為優質廠家供應│▩☁↟,合作多年│▩☁↟,品質穩定;本系統風量☁☁☁☁╃、風壓☁☁☁☁╃、風速的匹配是關鍵│▩☁↟,根據多年經驗│▩☁↟,現已成熟◕•。
3☁☁☁☁╃、空氣加熱淨化系統
由初☁☁☁☁╃、中☁☁☁☁╃、高溫高效空氣過濾器☁☁☁☁╃、風機☁☁☁☁╃、蒸汽散熱器☁☁☁☁╃、電加熱器等組成◕•。
熱源為蒸汽散熱器和電加熱器│▩☁↟,材質為不鏽鋼管不鏽鋼翅片│▩☁↟,不但確保進風系統的潔淨│▩☁↟,而且其熱效率高│▩☁↟,能保證達到輸出熱量◕•。
在加熱器後配置高溫高效空氣過濾器│▩☁↟,目的是確保進風到達10萬級以上淨化│▩☁↟,同時確保停機是對迴風進行淨化過濾│▩☁↟,以防止加熱器內有粉塵汙染不易清洗│▩☁↟,而引起二次汙染◕•。
4☁☁☁☁╃、乾燥塔系統
由進風熱風分配器☁☁☁☁╃、乾燥主塔☁☁☁☁╃、塔壁風冷系統☁☁☁☁╃、進料及霧化系統等組成◕•。
結合國外同類噴霧乾燥技術及我公司技術人員長期積累的實踐經驗│▩☁↟,我們在噴塔的設計過程中實現了以下幾點✘↟:
◆ 為避免因高速旋轉的霧化盤產生“渦旋泵吸”氣流現象│▩☁↟,導致“霧滴返頂或粉末吸頂”│▩☁↟,特殊設計的主塔
熱風渦蝸殼採用數螺旋線加速式的結構│▩☁↟,大大增強了熱風與物料液滴的熱置換│▩☁↟,並有序的旋流下降◕•。而熱風分配器也結合了該技術的特點及要求│▩☁↟,做到分配器的兩邊均有導風機構│▩☁↟,並可任意調節角度│▩☁↟,以控制熱風入塔時的切向角度│▩☁↟,內側導風機構增加熱風的旋轉│▩☁↟,強化該股熱風對霧化料膜的剪下力│▩☁↟,使得熱風與料液充分接觸│▩☁↟,強化兩者之間的換熱換質過程◕•。
◆ 霧化器採用了變頻器調節霧化器的轉速以達到*霧化效果◕•。採用高轉速電機驅動│▩☁↟,主軸經齒輪箱增速│▩☁↟,使得霧化盤線速度高達130m/s│▩☁↟,確保霧化效果◕•。帶油壓數字自動檢測安全保護裝置│▩☁↟,主軸配有水冷系統│▩☁↟,保證主軸不受高溫而變形◕•。並配有空氣密封裝置│▩☁↟,確保無漏油現象◕•。
◆ 調整了塔錐體的錐度│▩☁↟,由常規的夾角 60°調整至54°│▩☁↟,充分考慮物料在錐體下料時的順暢◕•。
◆ 並設計了塔內照明裝置及觀察清洗門和人孔│▩☁↟,方便員工觀察及客戶參觀◕•。
◆ 配備快開口☁☁☁☁╃、APO檢漏口│▩☁↟,方便裝置的清洗和檢漏◕•。
5☁☁☁☁╃、產品收集系統
由兩級旋風分離器及水膜除塵器等組成◕•。確保收率在98%以上◕•。
6☁☁☁☁╃、冷凍除溼收料系統
由空氣過濾器☁☁☁☁╃、冷凍除溼機☁☁☁☁╃、潔淨管道等組成◕•。
本系統由過濾後的新風經過冷凍除溼機後│▩☁↟,迅速變得乾燥而且溫度較低│▩☁↟,強制送入充滿物料的旋風分離器下的集料倉內│▩☁↟,使物料冷卻│▩☁↟,zui大限度的降低集料倉內的相對溼度│▩☁↟,防止物料在集料倉內自然降溫過程中被返潮│▩☁↟,從而避免了物料吸溼結塊現象◕•。很好的解決了物料受到高溫而軟化的問題│▩☁↟,並且確保產品的流動性◕•。
7☁☁☁☁╃、其他輔助系統
均為廠家供應│▩☁↟,效能可靠;部分管道考慮了一定的角度設計│▩☁↟,採用壓制光潔不鏽鋼管│▩☁↟,避免了結料☁☁☁☁╃、堵料│▩☁↟,和區域性阻力過大影響物料輸送的現象◕•。

 

 

 

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