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技術支援

沸騰制粒聯動線方案
釋出時間·✘•◕✘:2016-11-04   點選次數·✘•◕✘:2813次

一╃✘、GHL-200型溼法混合制粒機
    GHL系列溼法混合制粒機主要由機架及其附屬物╃✘、料缸及缸蓋功能元件╃✘、攪拌槳及其傳動裝置╃✘、切刀及其傳動裝置╃✘、出料裝置╃✘、溼顆粒整粒系統╃✘、噴漿裝置╃✘、電氣控制系統╃✘、氣動控制系統等部分組成▩₪│☁✘。其中料缸及缸蓋功能元件╃✘、攪拌槳及其傳動裝置╃✘、切刀及其傳動裝置╃✘、出料裝置╃✘、溼顆粒整粒系統╃✘、噴漿裝置╃✘、電氣控制系統╃✘、氣動控制系統等部分組成▩₪│☁✘。其中料缸及缸蓋功能元件╃✘、攪拌槳及其傳動裝置╃✘、制粒刀及其傳動裝置╃✘、整粒裝置為關鍵機械裝置▩₪│☁✘。電氣控制系統是本機的核心控制系統▩₪│☁✘。
    物料透過人工加料或真空投料等其他方式進入料缸╃₪✘│₪,在攪拌漿的作用下被機械力流化╃₪✘│₪,在料倉內形成良好的運動軌跡╃₪✘│₪,實現均勻混合▩₪│☁✘。注入粘合劑後╃₪✘│₪,使物料粉末間橋架成細小顆粒╃₪✘│₪,在攪拌槳機械力作用下╃₪✘│₪,逐漸長大形成符合要求的顆粒▩₪│☁✘。
    GHL系列溼法制粒機╃₪✘│₪,作為製藥行業內固體制劑生產的重要工藝裝置╃₪✘│₪,對原輔料實現混合造粒╃₪✘│₪,或者製作軟體材用╃₪✘│₪,採用PLC自動控制系統╃₪✘│₪,裝置與工藝符合當前GMP與國家藥典要求▩₪│☁✘。
    產品主要用途是對粉狀鬆散物料進行混合與制粒╃₪✘│₪,適用於·✘•◕✘:
    —製藥工程固體制劑生產工藝流程中的粉體混合與制粒;
    —食品工程中粉體原料的混合與制粒;
    —精細化工領域中鬆散粉體物料的混合與制料▩₪│☁✘。
1-1╃✘、KZL300型快速整粒機(溼整粒)
    當物料由料斗進入機器工作腔時╃₪✘│₪,由旋轉的迴轉刀對原料起旋流作用╃₪✘│₪,並以離心力將顆粒甩向篩網板╃₪✘│₪,同時由於迴轉刀旋轉與篩網板之間剪下作用╃₪✘│₪,將物料整粒成小顆粒╃₪✘│₪,並經篩網孔排出▩₪│☁✘。快速整粒機能理想地篩選各種溼的或乾的顆粒╃₪✘│₪,顆粒的大小取決於篩網型號╃₪✘│₪,快速整粒機結構*╃₪✘│₪,它不同於傳統的搖擺顆粒機╃₪✘│₪,而是採用了刀片旋轉及變頻調速的結構╃₪✘│₪,保證整粒時物料不被粉碎╃₪✘│₪,大大提高了效率╃₪✘│₪,這樣使顆粒的均勻度提高╃₪✘│₪,合格的顆粒增加╃₪✘│₪,同時使剩餘的壞顆粒減至zui少▩₪│☁✘。
    本裝置中所有與物料接觸部分及裝置外封全部採用不鏽鋼製造╃₪✘│₪,內部鏡面拋光╃✘、外部有亮光及啞光兩種╃₪✘│₪,刀片與篩網之間無金屬磨擦╃₪✘│₪,下料口與主機用矽橡膠經旋轉後密封╃₪✘│₪,折裝方便╃₪✘│₪,且具有符合醫藥工業的生產標準▩₪│☁✘。
    快速整粒機能簡單地更換定子刀片與篩網╃₪✘│₪,可快速清洗▩₪│☁✘。
    要達到理想的結果╃₪✘│₪,必須選擇合適的轉速和引數╃✘、物料的離心力即刀片的轉速╃✘、網的孔形和規格▩₪│☁✘。
1-2╃✘、ZKS-5真空上料機
1-3╃✘、壓力加漿系統
    罐體為承壓部件╃₪✘│₪,將定量的粘合劑加入後╃₪✘│₪,在壓縮空氣的壓力作用下經過噴嘴噴射入缸體╃₪✘│₪,對於低粘度粘合劑╃₪✘│₪,該注入方式能夠實現的制粒效果;粘合劑製備完成後手動加入該壓力罐▩₪│☁✘。
二╃✘、FL-100型沸騰制粒乾燥機(防爆型)  
    物料受氣流的推力自料斗內向上運動至擴散室╃₪✘│₪,由於擴散室的直徑較大╃₪✘│₪,空
氣流速較低╃₪✘│₪,當物料自身重力克服氣流的推力後下落╃₪✘│₪,以此往復形成流化狀態▩₪│☁✘。但流化狀態是不規則的╃₪✘│₪,沒有受到嚴格的控制▩₪│☁✘。這一點有別於底噴及切線噴▩₪│☁✘。
    液態介質透過霧化系統輸送到系統中╃₪✘│₪,由噴嘴霧化成極細小的液滴自上而下噴入╃₪✘│₪,方向與物料運動的方向相反▩₪│☁✘。透過液態介質的表面張力所搭建的液橋╃₪✘│₪,粉末物料粘合在一起╃₪✘│₪,形成體積不斷擴大╃₪✘│₪,zui終形成一定大小的顆粒▩₪│☁✘。
三╃✘、HTD-400型單臂混合機
該機由機座╃✘、迴轉體╃✘、驅動系統╃✘、提升系統╃✘、制動系統及控制系統組成▩₪│☁✘。工作時╃₪✘│₪,將混合料斗推到迴轉體內╃₪✘│₪,按下觸控式螢幕上“確認”鍵╃₪✘│₪,就能自動將混合料斗提升到位╃₪✘│₪,並自動夾緊▩₪│☁✘。壓力感測器得到夾緊訊號後╃₪✘│₪,驅動系統工作╃₪✘│₪,按設定的時間╃₪✘│₪,轉速進行混合;達到設定的引數後╃₪✘│₪,迴轉體就能自動垂直停止╃₪✘│₪,同時制動系統工作╃₪✘│₪,混合結束;然後提升系統工作╃₪✘│₪,迴轉體內的混合料斗下降到位╃₪✘│₪,自動停止╃₪✘│₪,並列印工藝資料▩₪│☁✘。將混合料斗扒出轉到下一工序▩₪│☁✘。
    HTD系列自動提升料斗混合機是目前上製藥廠固體制劑生產中使用zui普遍的混合裝置╃₪✘│₪,它具有混合料斗口移走週轉或者清洗╃₪✘│₪,使用方便靈活╃₪✘│₪,混合效果好╃₪✘│₪,進╃✘、出料方便╃₪✘│₪,混合時間╃✘、混合轉速可視不同藥物而定╃₪✘│₪,且可夾持多種規格╃✘、不同容積的混合料斗等優點而深受藥廠歡迎╃₪✘│₪,是目前的混合設合裝置▩₪│☁✘。
四╃✘、FLD-400型方形週轉料斗
    FLD混合料斗在固定制劑生產流程中╃₪✘│₪,主要與FZD系列自動料斗提升混合機╃✘、FTD系列柱式料斗混合機╃✘、FLD系列單臂料斗混合機配套使用▩₪│☁✘。並且當做週轉容器╃₪✘│₪,物料可在同一容器中完成不同用途╃₪✘│₪,達到物料不轉料╃✘、不加料等頻繁的工序╃₪✘│₪,有效的防止粉塵與交叉汙染▩₪│☁✘。完全符合藥品生產的GMP的要求▩₪│☁✘。
五╃✘、30B-X粉碎機
    本系列高速不鏽鋼粉碎機均為整體式╃₪✘│₪,結構堅固╃₪✘│₪,運轉平穩▩₪│☁✘。粉碎機全不鏽鋼製成╃₪✘│₪,內部不鏽鋼粉碎機除機殼為鑄鐵外╃₪✘│₪,其餘都用不鏽鋼製成╃₪✘│₪,有良好的耐腐蝕性╃₪✘│₪,能夠保證粉碎物料的純潔▩₪│☁✘。
本系列粉碎機主要由底座╃✘、機殼╃✘、主軸╃✘、活動盤╃✘、固定盤╃✘、篩╃✘、料斗等幾個主要部件組成╃₪✘│₪,活動盤固定在主軸上╃₪✘│₪,固定盤安裝在前蓋上╃₪✘│₪,電機啟動後╃₪✘│₪,活動盤跟隨主軸一起作高速旋轉運動▩₪│☁✘。該機型能實現連續出料╃₪✘│₪,且無粉塵飛揚▩₪│☁✘。

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